金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。

　　（一）出口报检情况。常州地区共有出口金属类食品接触产品的企业2家，其中二类企业1家，三类企业1家（新报检企业）。出口报检198批（同比+146%），重量0.2千吨（同比+33.3%），货值101万美元（同比+25.6%）。全年抽检25批，无不合格批，无输埃批次。

　　常州地区共有出口纸制品类食品接触产品的企业3家，均为二类企业。出口报检131批（同比+187%），重量0.9千吨（同比+36.9%），货值187万美元（同比+52.8%）。全年共抽检30批，无不合格批，输埃批次1批，价值500美元。

　　（二）统计数据对比。常州地区金属类食品接触产品出口量值年度对比及出口国别地区分布如图1和图2所示，纸制品类食品接触产品出口量值年度对比及出口国别地区分布如图3和图4所示。从图中可以看出，2013年常州地区出口金属及纸制品类食品接触产品呈现批次、金额、数量齐增长的景象。常州地区生产金属类食品接触产品的企业以常州市健龙金属制品有限公司为主，该公司生产的不锈钢油杯、碗架等厨房用品主要出口到日本，少量输往欧美，另一家新报检企业仅出口1批到美国的搪瓷烤盘。常州地区生产纸制品类食品接触产品的企业产品为纸杯，主要出口到日本、俄罗斯等国家和地区，出口总值最大的企业是常州市惠信纸业有限公司，出口额共122万美元，占总值的65%。（图1、图2、图3、图4）

　　（一）质量状况综述。2013年常州地区出口金属及纸制品类食品接触产品的生产企业质量意识不断提升，管理水平持续提高，总体质量和产量呈现稳步上升趋势。常州局根据国外客户关注的质量安全、九游会 J9官方网站卫生重点，加大了对出口产品的安全、卫生指标的检测力度，并采用过程监管的形式强化对企业关键控制点的监督检查，同时积极引导企业加大技术改造和科技革新的力度，加快自主品牌建设的步伐，严格产品质量的控制要求。出口生产企业也意识到质量是企业的生命，从ISO9001等管理体系的建立、原材料的源头控制、生产关键控制点的监控、安全、卫生项目常态化检测、产品的转型升级和严格的检验制度等方面加强了对产品质量的监控，有效地保证了出口产品质量符合相关标准规定。

　　（二）检验和监管发现的问题分析。常州地区出口金属类及纸制品类食品接触产品在日常检验中发现外观不良情况及原因分析如下：1、不锈钢油杯成型不良：冲压模具缺陷及操作不当造成；2、不锈钢油杯外观不良：由于清洗和涂料喷涂控制不到位，容易造成涂层厚薄不均匀、气泡等外观不良现象；产品流转过程中防护措施不到位容易造成划伤、污渍等外观不良现象；3、纸杯渗漏：常州地区出口纸杯均为热饮杯，原料采用PE淋膜纸，由于原料质量和成型控制工艺不到位原因，容易产生纸杯渗水、漏水现象；4、纸杯印刷不良：由于图案印刷不良、切片不良、检验人员责任心不强容易造成纸杯图案模糊、搭色、色差等不符合客户要求现象；5、纸杯成型不良：成型工艺控制不到位容易产生纸杯成型不良，对于人工检验的小企业来说，成型不良纸杯的漏验率取决于检验人员的素质和责任心，具备自动检测设备的企业，自动检测的控制决定着成型不良纸杯的漏验率。

　　在日常监管过程中，常出现下列不符合监管要求的现象：1、仓库物资堆放混乱，批号不清；2、半成品及成品防护手段不足；3、卫生状况不良，卫生管理制度欠缺。①操作人员没有执行良好卫生的操作规范，进出车间不严格执行更衣、洗手、风淋等程序；②防鼠、防尘、防虫措施执行不到位，门窗密封不好；③清洁用品没有及时补充更换。

　　（一）建议地方政府加大政策扶持力度，推动企业做大做强。地方政府应承担政策引领职责，相关职能部门积极协助检验检疫机构开展质量监管工作，大力宣传《质量发展纲要》，引导企业树立产品质量第一责任人意识，督促企业加强产品质量控制，从宏观上促进辖区企业产品质量提高。地方政府应在资金扶持、政策导向、人才储备、检测服务平台建设、配套政策支持等方面提供优惠措施，扩大产业集聚区、质量示范区试点范围，帮助出口企业扩大对外出口，推动地方外向型经济发展。积极引导行业协会发挥其在促进产品质量提升方面的作用，加强行业自律，进一步规范和制约协会成员单位，填补政府监管空缺。

　　（二）出口企业应坚持以质取胜理念，提升综合竞争力。企业应加强内部管理，建立和完善质量管理体系，加强原辅材料采购控制，加大设计审查力度，对生产全过程实施闭环监控，严格按输入国技术法规、标准进行检验检测，确保不合格产品不流出国门。企业应定期开展输入国技术性贸易措施的研究工作，加强对产品安全、卫生和环保项目的检测和控制，提高产品质量的安全性能，有效规避国外技术性贸易壁垒风险。企业应紧跟地方政府的政策调整步骤，积极参与国际合作，参加国际标准的制定，推进品牌建设，实施人才储备等。利用产业链优势，加快技术升级，培育研发队伍，创新工艺流程，调整产品结构，提高产品附加值，提升出口竞争力。

　　（三）检验检疫机构要加大行政指导力度，全方位保驾护航。检验检疫机构应及时掌握和宣贯最新国外技术法规的内容和要求，以输入国技术法规作为出口产品检验的主要依据，开展针对性的检验把关和服务指导工作，有助于检验监管工作的顺利开展和有效实施。广泛开展各种质量提升活动，例如开展《质量发展纲要》宣贯、签订产品质量安全承诺书、诚信宣言等活动，引导出口企业树立诚实守信、质量第一的意识，同时全面推行以企业质量档案为基础、以产品质量记录为重点的信用监管制度，进一步提高出口企业对产品质量控制能力和诚信体系建设。继续加大对生产企业进行技术革新的引导，树立品牌和创新意识，缩小与国际先进水平的差距，适应国际市场需求。

　　案例描述：常州市某纸制品有限公司是一家生产出口热饮纸杯的小微企业，2012年常州局根据企业分类管理要求，首次对该企业进行现场评定时发现，企业生产条件、检测能力、人员素质、原材料管理、产品追溯能力、质量管理体系存在诸多不符合项，常州局根据该企业质控状况将其列为三类企业。通过常州局约谈、指导等一系列措施及企业不断努力，该企业质量意识和管理水平有了大幅提高，出现了从“被动管”向“主动改”管理理念的转变，2013年我局将该企业提升为二类企业。（图5）案例分析：

　　（一）市场有需求。该公司主要为外贸公司代工，客户主要是以色列、泰国、阿联酋等国家的小批量订单。由于单量小，大中型纸杯企业一般不愿意接，即使接单加工费也比较高，如果外贸公司发单给大中型纸杯企业基本无利润空间，因而该公司从这其中分得一杯羹。

　　（二）纸杯企业准入门槛低。该公司起步初期只有4台中、低速成型机，新机市场价每台4～8万元人民币，PE淋膜纸及印刷采用外协采购，产能完全能满足订单需要。

　　（三）客户要求不高。该公司成立初期租用的是民房，人员进入通道无应有的消毒、风淋等装置，无防尘、防虫、防鼠设施，企业也无健全的质量管理体系，企业与生产出口不经清洗及消毒直接使用的食品接触产品的考核条件有不小差距。但由于其客户小、要求不高，甚至常见的验厂都不需要，所以这类微小企业照样能生存。

　　冷冲压模具：一种金属制品生产中最为常见的模具类型，主要是对以金属板材、带材和型材等材料为原料进行加工成型各种金属制品的模具，包括用来完成冲裁、弯曲、深、成形等各种变形加工工艺。按照加工工艺过程包括单工序模、多工序复合模、级进模、精冲模等。金属冷冲压成型模具对应的加工设备是各种类型的压力机，如曲柄压力机、深压力机、精冲压力机等。冷冲模具的一些部件已经标准化，包括常用的凹模板、模板、模柄、凹模、推杆及模架等，常用制造材料主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢等。冷冲加工成型模具用于生产的金属制品可以从小到玩具、生活日用品，大到各类的机械设备、电器、汽车、船舶等的零部件方面。冷冲压模具在《税则》中属于冲压工具商品范围，应归入税则号列8207.3000。

　　挤压模具：是用挤压方法在挤压机上生产金属材料制品时所用的一种专用模具。挤压是指对放在容器（挤压筒）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模具孔中流出，从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。按照挤压温度有冷挤压和热挤压模具之分，按照模具结构有平模、锥模、分流模、带穿孔针模等类型。金属挤压模具所对应的加工设备就是挤压机，挤压加工主要是以金属坯料为原料在挤压机上通过挤压模具来生产棒材、管材、型材、异型材等连续产品或单制品。挤压模具要求具有良好耐磨，通常安装一些硬质材料的工作部件，其结构一般为拼装模或组合模的形式。金属挤压模具属于税目8207.20项下具体列名商品。需要注意，挤压模具按照是否带有硬质工作部件而区分归入不同的子目，对于带有天然或合成金刚石、立方氮化硼制的工作部件的挤压模具应归入税则号列8207.2010，其他的挤压模具应归入税则号列8207.2090，是否带这些硬质工作部件在申报时应该给予明确。

　　拔模具：又称伸模具，是伸金属制品的一种工具。其工作原理是在伸（拔）机器上对金属坯料施以力、使之通过模孔，以获得与模孔尺寸、形状相同状态截面制品的塑性加工方法。伸工艺按照温度不同有冷、热之分。伸模具主要用来生产金属管材、棒材、线材及型材制品方面。所对应加工设备主要有管棒伸机、线机（拔丝机）等。伸模具也要求具有良好耐磨性，通常安装有金刚石、硬质合金等硬质材料的工作部件，如硬质合金伸模、天然金刚石伸模等。金属拔模具也属于税目8207.20项下具体列名商品，也需注意，拔模具按照是否带有硬质工作部件而区分归入不同的子目，对于带有天然或合成金刚石、立方氮化硼制的工作部件的拔模具应归入税则号列8207.2010，其他拔模具应归入税则号列8207.2090，是否带有硬质工作部件在申报时应该给予明确。

　　热模锻模具：俗称锻模，是用模锻设备和工艺来对金属材料成型加工的一类模具。锻模通常按其所安装的设备来分类，常见的有锤上锻模、机械压力机上锻模、螺旋压力机上锻模、平锻机上锻模等类型。热模锻工艺是对加热到一定温度的固态金属料坯在一定压力下通过模具进行成型加工使之成为所需形状产品的过程，通常用于生产各种机械零件加工所需的初级粗锻毛坯件产品方面，如常见的用热模锻工艺来生产钢铁齿轮粗锻毛坯、曲轴粗锻毛坯、传动轴粗锻毛坯等所用的模具均属于模锻模具。热模锻常用设备有锤类（如蒸汽空气模锻锤）、螺旋压力机类（如摩擦螺旋压力机、液压螺旋锤）、曲柄压力机类（如曲柄压力机、平锻机、精压机）、液压机类（如模锻水压机、油压机）等。模锻模具在《税则》商品中属于锻压工具范围，应归入税则号列8207.3000。

　　压铸模具：是指将金属溶液（熔融金属）在压力下浇注到其中进行成型而得到所需形状金属制品的一种模具。用压铸成型工艺生产金属制品其原理类似于用塑料注射机注塑工艺生产塑料制品的过程，金属压铸模具结构原理也类似于塑料注射模具结构，包括浇注系统、型腔、排溢系统、抽芯机构、导向机构、推出复位机构、支撑固定部件、加热与冷却系统部分组成等。压铸加工所采用的设备为压铸机，根据压射室特点，压铸机通常分为冷室压铸机和热室压铸机两种类型。压铸工艺成型的制品通常还需要进一步的精加工，压铸模具一般用于、铝、锌、镁、锡等有色金属及其合金铸件的生产方面。金属压铸模具属于税则税目84.80项下金属用型模的范围，应归入税则号列8480.4100。

　　所谓木纹金属工艺，是一种起源于日本的传统金属加工工艺，其独特的加工方法以及精美的表面装饰效果长久以来倍受人们的喜爱。木纹金属工艺的日文为“木目金”，可以理解为：木材眼睛的金属。英文为“Mokume Gane”，Moku意为“木材”、me意为“眼睛”，木材的眼睛，就是木材的纹理、结瘤等，Gane意为“金属”，中文将该词译为“木纹金属工艺”，简称“木纹金”，与日文的原意相对照，这个译名还是颇为妥贴的。木纹金属工艺的做法很多，但基本的原理是一样的，就是把色彩不同的金属，如：白金、黄金、K金、玫瑰金、赤铜、白银、银、紫铜、黄铜、铁、钢、钛等金属叠置在一起，在高温高压状态下熔接，经过锻打、敲击、锤压、锯锉打磨等手段，使金属的固有色层层叠加，产生丰富的自然纹理效果。

　　木纹金属的加工制作已有将近四百年的历史，它的产生还要追溯到日本武士刀剑的生产。众所周知，武士阶层是日本历史上特有的阶层，他们有一定权势和财富，社会等级较高。既然身为武士，随身佩带刀剑也就顺理成章，久而久之，刀剑便成了武士阶层的象征，刀剑的设计与制作也就成了一项专门的技艺；社会上随即涌现了一大批优秀的刀剑工艺师。十八世纪以降，随着日本武士阶层的式微，实用性较强的刀剑的需求量不断减少，而装饰性刀剑的需求随之上升。为适应新的市场需求，许多刀剑工艺师努力寻求新的金属装饰工艺来设计制作刀剑，而刀剑制造业历来云集日本最优秀的金属加工工艺师，这就给刀剑金属工艺的革新带来了便利条件。来自于日本秋田县的铃木重吉(Denbei Shoami 1651-1728)是这群金工师中的佼佼者，为追求类似中国漆艺中的“云雕”工艺装饰效果，铃木重吉利用自己对金属性能熟稔于心的优势，创造性地运用紫铜和赤铜制作了一件“刀镡”作品。刀镡相当于刀剑的护手或剑格，其作用主要是出刀和收刀时充当开关，格斗时保护手掌和手腕，另外，也是刀剑拥有者身份和社会地位的象征。铃木重吉制作的这件刀镡系由锻造而成，紫铜和赤铜材料经着色后呈现黑色和红色，两色层层相叠，相互融合，具有十分优美的肌理效果，大约这就是最早的木纹金作品了吧。从这件作品开始，铃木重吉逐渐掌握了木纹金的制作要诀，不断尝试和改进，使得木纹金的制作工艺走向成熟。铃木重吉并没有把木纹金工艺据为自己的私产，而是把它传授给同时代的金属工艺师，使木纹金属工艺得以流传，显示出了大家风范。

　　由于木纹金的制作程序极为复杂，工匠们长年积累的金属加工经验在木纹金制作程序中的作用十分明显，一般的经验欠缺的金工家轻易不敢尝试木纹金的制作，故而，木纹金属工艺一直未得到普及，木纹金传世作品也相对较少。即便如此，在十八世纪晚期，还是有一些木纹金属器皿作品出口到了欧洲和北美洲。另外，日本明治维新期间，武士被禁止携带刀剑，一些优秀的刀剑艺术品被西方收藏家购买，当时的武士为了生存不得不变卖自己珍爱的刀剑，金工师不得不受雇于西方艺术市场，出卖自己的工艺技术。这样一来，木纹金属工艺及其作品引起了一些西方专家和学者的注意，这其中就有Raphael Pumpelly，他也许是第一位用J9九游会 - 真人游戏第一品牌英文介绍木纹金属工艺的西方人。由于对木纹金的一知半解，在公开发表的文章里，Pumpelly描述木纹金加工过程时，误把金属片在高温高压以及无氧状态下形成的自然熔融过程解释成了人工焊接过程，这一误解使得西方学习制作木纹金的工艺师尝尽了失败的苦头，造成了重重困难。因为，现代木纹金的分析理论对早期的木纹金作品的研究表明，即便是木纹金属工艺的发展初期，不同金属之间的融合同样是依靠自然熔接，而非人工焊接。由于焊接是一项难度较高的技术活儿，更别说数十层金属之间的无缝焊接的难度了，可以想见，当时的西方工艺师在这个误区中操作木纹金时遇到的麻烦有多大，但是，这些麻烦并未削减西方工艺师制作木纹金的热情，还是有人获得了成功，比如Alfred Gilbert和Edward C.Moore，都有木纹金作品问世，后者曾出任Tiffany公司的首席设计，在其任职期间，设计制作了几件茶具和餐具，这些器皿都有木纹金装饰。

　　事实上，日本人并不是唯一一个运用金属熔融工艺来制作金属叠层材质的民族，英国的金属工艺师ThomasBoulsover于1743年也发现了金属熔融工艺。他把银片和紫铜片熔融在一起，并用这种熔融后的金属材料制作了一些刀具。Boulsover的这个发现直接导致了所谓“谢菲尔德板材”材料的诞生，这种板材旋即得以大量使用，因为，纯银材质的日用器皿的价格十分昂贵，而谢菲尔德板材由银和紫铜制成，成本较低，使用谢菲尔德板材制成的日用器皿是大多数中产阶级能够消费得起的。1742-1855年之间，谢菲尔德的金属匠们用这种材质制作了大量的生活用品，直到近现代，电镀工艺的出现，人们可以轻而易举地在紫铜材料的表面镀上一层极薄的银，谢菲尔德板材才逐渐退出历史的舞台。

　　与日本的木纹金相比，英国的谢菲尔德板材的制作工艺是相同的，差异在于，谢菲尔德板材一般只有两层或三层金属相叠，做成成品后，最外层的金属一定是贵重的银，廉价的紫铜被隐藏在下层了，而木纹金却不同，它并不忌讳把廉价的铜材质展现出来，不仅如此，还把铜材料着色，表现丰富的色彩以及纹理效果。很有趣，同样的金属层叠熔融工艺在两个民族里有不同的文化表现，英国绅士似乎更讲究面子工程，只要表面是银材料就行；而日本人则更朴素，里单外外的表露都是很自然的事情。

　　日本传统的金属镶嵌工艺虽源于中国，但经过多年传承与发展，已经自成体系，并且不断有创新。时至今日，日本的现代金属镶嵌应该说是水平极高的，这与日本人始终对手工艺抱有热情和尊重是密切相关的。日本政府有保留和发展传统工艺的专门机构，形成了良好的手工艺保护机制。比如“人间国宝”制度，就很好地起到了保护传统技艺的作用。日本文物保护委员会于1950年颁布了《文物保护法》，设立了重要无形文物技术指定制度，这是继实物方面的国宝――有形文物认定制度之后的又一重大举措，进一步认定所谓“人间国宝”――无形文物技术拥有者。这一制度试图保存和发展日本传统工艺，规定了工艺技术为“无形文物”。被封为“人间国宝”的各类工艺师们，有了政府的扶持和保障，衣食无忧，从而可以潜心钻研各类技艺，把传统技艺完整保留和继承，并有所发扬。日前，木纹金人间国宝称号的拥有者是新泻县的玉川宣夫

　　木纹金虽生于日本，然而，从当今首饰艺术发展状况来看，日本之外的会工首饰艺术家似乎对木纹金的兴趣要高得多。木纹金的设计与制作也是一浪高过一浪，大有“墙内开花墙外香”的味道。1970年，美国的Hiroko Sato Pijanowski与Gene Pijanowski夫妇在日本访问期间，亲眼目睹了一些木纹金器皿作品，这些器皿作品都是东京传统工艺年展上的展品，其中包括日本木纹金制作大师Gyokumei Shindo的木纹金茶壶。这件茶壶的表面具有大理石一样的精美肌理效果，漂亮之极，令Pijanowski夫妇叹为观止。在随后的数次逗留日本期间，Pijanowski夫妇拜师于诸位木纹金制作大师的门下，潜心学习木纹金加工技术。

　　回国后，Pijanowski夫妇大力宣传木纹金属工艺，介绍木纹金的制作工艺流程，成为了木纹金属工艺在美国的代言人和导师。1977年，Pijanowski夫妇受南伊利诺伊州卡本代尔大学之约，讲授日本的金属镶嵌工艺和金属着色工艺，并传授木纹金属工艺的制作技巧。

　　此外，南伊利诺伊州卡本代尔大学的L.Brent Kington教授也组织他的研究生，展开了东方以及欧洲金属工艺的研究和实践。他们开展了一系列的有关亚洲，民族以及欧洲刀剑兵器的学术研究，并参照陈设于博物馆中的木纹金艺术品，尝试制作木纹金作品，虽然屡遭失败，但功夫不负苦心人，经不断改进，他们最终成功地制作了许多木纹金属艺术作品，使得木纹金属工艺得到极大的推广。

　　在欧洲，也有许多金工首饰设计师尝试制作木纹金作品，经过多年的积累，他们已经熟练掌握了木纹金的加工技术。应该说，他们不但掌握了传统的木纹金加工工艺，而且，还不断有技法创新，形成了许多前所未见的纹理效果。比如，传统木纹金的选材一般为板材，这些金属板材层层叠加，呈现木纹效果，而欧洲工艺师大胆选用线材来做木纹金，例如银丝和铜丝，相互缠绕，从而产生自然随意的线条和色块。除此以外，欧洲工艺师还在木纹金半成品中，嵌入黄铜丝、黄金片、银片、银丝等等材料，形成纵横交错的线条和肌理，有的设计师甚至故意在木纹金属块中留下缝隙，产生斑驳的艺术效果。可见，艺术创造永远没有定制，木纹金的纹理艺术效果同样没有章法可循，它只存在于艺术家的心灵中。

　　京津冀地区作为一个整体，其制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，非金属矿物制品业，电气机械及器材制造业，专用设备制造业，医药制造业，农副食品加工业。这10个产业的增加值占京津冀地区制造业增加值的74.10%，其中前4个产业占51.49%。

　　北京市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的29.86%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业，化学原料及化学制品制造业，专用设备制造业，电气机械及器材制造业，通用设备制造业，非金属矿物制品业，医药制造业，仪器仪表及文化、办公用机械制造业。这10个产业的增加值占北京市制造业增加值的78.73%，其中前4个产业占53.68%。

　　天津市制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的27.39%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：通信设备、计算机及其他电子设备制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，电气机械及器材制造业，医药制造业，金属制品业，专用设备制造业，塑料制品业。这10个产业的增加值占天津市制造业增加值的78.58%，其中前4个产业（通信设备、计算机及其他电子设备制造业，黑色金属冶炼及压延加工业，化学原料及化学制品制造业，交通运输设备制造业）占55.99%。

　　河北省制造业增加值占京津冀地区制造业增加值的42.75%。制造业30个产业按增加值大小排列，前10个产业依次为：黑色金属冶炼及压延加工业，非金属矿物制品业，化学原料及化学制品制造业，纺织业，农副食品加工业，交通运输设备制造业，通用设备制造业，电气机械及器材制造业，金属制品业，石油加工、炼焦及核燃料加工业。这10个产业的增加值占河北省制造业增加值的74.39%，其中前4个产业（黑色金属冶炼及压延加工业，非金属矿物制品业，化学原料及化学制品制造业，纺织业）占53.67%。

　　在京津冀地区制造业30个产业中，市场占有率较高的10个产业依次是：黑色金属冶炼及压延加工业（22.15%），医药制造业（14.04%），食品制造业（12.44%），通信设备、计算机及其他电子设备制造业（11.70%），印刷业和记录媒介的复制（10.71%），交通运输设备制造业（10.71%），金属制品业（10.68%），专用设备制造业（10.28%），饮料制造业（10.20%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（9.94%）。前9个产业市场占有率均在10%以上。

　　市场占有率较高的前10个产业是：仪器仪表及文化、办公用机械制造业（5.81%），印刷业和记录媒介的复制（5.79%），通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.63%），交通运输设备制造业（5.46%），专用设备制造业（4.15%），食品制造业（3.91%），医药制造业（3.79%），饮料制造业（3.53%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（3.10%），化学原料及化学制品制造业（2.95%）。其中，前4个产业（仪器仪表及文化、办公用机械制造业，印刷业和记录媒介的复制，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业）市场占有率均在5%以上。

　　市场占有率较高的前10个产业是：通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.82%），黑色金属冶炼及压延加工业（4.62%），医药制造业（4.28%），金属制品业（3.97%），化学原料及化学制品制造业（3.09%），交通运输设备制造业（3.04%），废弃资源和废旧材料回收加工业（2.98%），橡胶制品业（2.95%），石油加工、炼焦及核燃料加工业（2.82%），家具制造业（2.80%）。只有一个产业（通信设备、计算机及其他电子设备制造业）市场占有率超过5%。

　　市场占有率较高的前10个产业是：黑色金属冶炼及压延加工业（15.15%），皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业（6.66%），食品制造业（6.19%），医药制造业（5.97%），非金属矿物制品业（5.92%），农副食品加工业（5.22%），饮料制造业（4.67%），造纸及纸制品业（4.64%），金属制品业（4.45%），橡胶制品业（4.15%）。其中，前6个产业（黑色金属冶炼及压延加工业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，食品制造业，医药制造业，非金属矿物制品业，农副食品加工业）市场占有率均超过5%（见图1）。

　　竞争优势系数（单位投入所获得的市场份额，以全国同行业为1）较高的产业是：交通运输设备制造业（1.3824，全国第二），烟草制品业（1.3962，全国第五），化学原料及化学制品制造业（1.3223，全国第七），石油加工、炼焦及核燃料加工业（1.2849，全国第八），有色金属冶炼及压延加工业（1.0460，全国第九）。

　　竞争优势系数较高的产业是：通信设备、计算机及其他电子设备制造业（1.2791，全国第一），废弃资源和废旧材料回收加工业（1.4470，全国第二），黑色金属冶炼及压延加工业（1.1787，全国第三），有色金属冶炼及压延加工业（1.3768，全国第四），农副食品加工业（1.1875，全国第四），化学原料及化学制品制造业（1.3389，全国第六），金属制品业（1.0844，全国第六），文教体育用品制造业（1.0705，全国第六），医药制造业（1.0349，全国第六），石油加工、炼焦及核燃料加工业（1.3123，全国第七），通用设备制造业（1.1367，全国第七），饮料制造业（1.0362，全国第十）。

　　竞争优势系数较高的产业是：皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业（1.9880，全国第一），木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业（1.5902，全国第二），食品制造业（1.3282，全国第二），黑色金属冶炼及压延加工业（1.2305，全国第二），橡胶制品业（1.1308，全国第三），有色金属冶炼及压延加工业（1.2010，全国第六），农副食品加工业（1.1662，全国第七），通用设备制造业（1.0204，全国第八），文教体育用品制造业（1.0082，全国第八），工艺品及其他制造业（1.0428，全国第九），家具制造业（1.0188，全国第九），烟草制品业（1.1708，全国第十），化学原料及化学制品制造业（1.0157，全国第十）（见图2）。

　　1. 总体来看，对京津冀地区制造业贡献最大的是河北（总产值占京津冀地区41.14%，增加值占42.75%），京津的贡献不相上下（总产值，北京占29.01%，天津占29.85%；增加值，北京占29.86%，天津占27.39%）。分产业来看，对京津冀地区制造业贡献较大的产业是：黑色金属冶炼及压延加工业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，交通运输设备制造业，化学原料及化学制品制造业。这4个产业创造了京津冀地区制造业产出的一半（总产值的53.30%，增加值的51.49%）。其中：黑色金属冶炼及压延加工业，河北贡献最大（增加值占京津冀地区65.14%），北京次之（20.31%），天津最小（14.55）；通信设备；计算机及其他电子设备制造业，天津贡献最大（59.28%），北京次之（37.21%），河北最小（3.51%）；化学原料及化学制品制造业，北京贡献最大（40.13%），河北次之（30.75），天津最小（29.12）；交通运输设备制造业，北京贡献最大（46.93%），天津次之（31.15%），河北最小（21.92%）（见表1）。

　　2. 京津冀三地比较，制造业30个产业的市场占有率之差异，天津市最小，河北省最大，北京市居中。在制造业30个产业中，北京市市场占有率最大的产业是仪器仪表及文化、办公用机械制造业（5.81%），最小的产业是化学纤维制造业（0.14%），极差为5.67%，标准差为1.72%；天津市市场占有率最大的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业（5.82%），最小的产业是化学纤维制造业（0.31%），极差为5.51%，标准差为1.25%；河北省市场占有率最大的产业是黑色金属冶炼及压延加工业（15.15%），最小的产业是通信设备、计算机及其他电子设备制造业（0.25%）（见表2）。以上表明，京津冀制造业30个产业市场占有率之分布特征：天津市较为集中，河北省较为分散，北京市介于天津市与河北省之间表明天津的制造业基础较好。

　　3. 京津冀制造业整体竞争力（=规模优势×市场优势×竞争优势），河北最高，天津次之，北京最低。京津冀制造业中，北京和天津以机电制造业最具竞争力；而河北则以资源加工业最具竞争力，其次是轻纺制造业（见图3）；京津冀机电制造业中，北京和天津均以通信设备、计算机及其他电子设备制造业最具竞争力，其次是北京的交通运输设备制造业。京津冀资源加工业中，河北以黑色金属冶炼及压延加工业最具竞争力，其次是非金属矿物制品业；而天津的黑色金属冶炼及压延加工业也具有较强的竞争力；京津冀的化学原料及化学制品制造业均有一定竞争力。京津冀轻纺制造业中，河北的农副食品加工业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制造业，食品制造业及纺织业具有较强竞争力（见图4）。

　　［1］武义青，顾培亮.竞争优势测定的一种新方法［j］.数量经济技术经济研究，2001，（6）.

　　有色金属矿1986年试产以来，目前已经拥有2.25亿元资产，900多名职工，年产值超过7000万元，有色金属精矿产量占全国有色金属精矿产量1/4强，成为亚洲最大的有色金属采选企业和有色金属原料生产基地。虽然有色金属有色金属工业发展取得了一定的成绩，但从总体来看，还处于低水平发展阶段，主要以精矿和初级产品为主。与“九五”期间提出的打造“有色金属有色金属工业城”的设想差距还很大。当前，有色金属有色金属工业面临的困难突出表现在：

　　1、体制束缚成为有色金属工业发展的瓶颈。为打造“有色金属有色金属工业城”，市委、市政府早在“九五”期间就专门划出500亩地拟建有色金属有色金属高科技工业园，建设有色金属冶炼厂和有色金属新型材料加工项目。专门成立以常务副市长为组长的有色金属工业发展领导小组，协调我市有色金属工业的发展。在招商引资推介和争取国家投资扶持方面，把提高有色金属采选能力，引进有色金属冶炼和精深加工项目作为工作重点，并与国内外知名有色金属生产加工企业多次协商合作事宜。但目前管理体制上，有色金属有色金属矿现隶属江西省钨业集团公司，企业自受到限制，其有色金属精矿又主要销往江西省钨业集团公司下属的九江冶炼厂，从江西省钨业集团公司总体部署来说，不可能在有色金属再投资建设一个冶炼厂，引进外资建设冶炼厂又没有足够原材料供应保障。体制的束缚使有色金属有色金属产业坐失许多发展良机。

　　2、在日趋激烈的竞争中我们的优势正逐步丧失。有色金属有色金属矿属露天矿藏，具有储量大、开采条件好，综合利用价值高等优势。随着有色金属勘探事业的发展，国内外新的大储量、高品位的矿床不断被发现，尤其是非洲大陆发现许多储量大、品位高的有色金属矿床;国内已经探明，我省横峰县葛源有色金属矿储量是有色金属有色金属矿储量的三倍。再加上前几年国际市场炒作，导致有色金属价格的疯涨，引发有色金属开采的热潮，世界上涌现了一批实力较为雄厚的有色金属采选加工企业，国内也不少人到非洲承包有色金属矿。在原料开采和初级加工方面，已呈现供大于求态势，导致矿产品开发利润较薄。目前，有色金属有色金属储量和开采条件的优势正逐步丧失，有色金属有色金属矿经营处于亏损状态。

　　3、资金、人才的缺乏制约了有色金属工业进一步发展。有色金属坦铌矿于1977年建成并组织试产后，由于种种原因，直到1986年才竣工验收。原先的工艺流程和设备难以满足进一步扩大生产规模，提高采选水平的需求，而矿区自身并没有足够的资金投入来改进工艺流程、更新设备设施。矿区的生产条件多年来没有明显改善，矿区道路损毁严重。矿区生活环境不佳，甚至不如一般的乡镇，致使本矿职工纷纷选择在有色金属城区购房居住，目前的环境状况对高级技术人员更是缺乏吸引力，甚至留不住自身培养的人才。

　　4、矿区与地方在资源合理开发与保护的利益协调难度大。在资源隶属上，矿产资源属于国家所有，但山权及林权归属地方管理，在资源开采上矛盾时有发生。同时有色金属有色金属资源为多伴生矿产资源，可简单加工就可形成优质石材和石粉，投资少、见效快，目前袁州区就有石粉加工厂57家，板材加工厂32家，大多分布在新坊乡一带，这些企业年在矿区的采矿量已经接近有色金属有色金属矿的年采矿量的一半。因企业规模小，开采利用中浪费严重，尾沙乱堆乱倒，导致环境污染和水土流失现象较重，而且业主在矿区存在滥采滥挖现象，且运输车辆陈旧，超载严重，均容易引发安全事故。

　　从国际市场需求来看，将长期保持平稳态势。有色金属大量用于国防、航空、航天、电子计算机、及各类电子仪表的电子线路中。这类有色金属新材料产品购买对象集中在高端客户群体，市场份额不大，市场增长的潜力也比较有限。坦铌广泛应用于各种电子电器产品，是由于其使用寿命远比其他原料生产的同类产品寿命长。随着科技更新步伐加快，产品换代也更加频繁，比如计算机、手机等，人们对此类电子电器产品使用寿命的要求越来越低。为了降低生产成本，生产厂家不得不采用更低廉的材料替代坦铌，这也使得坦铌的市场需求量得不到扩大。专家估计，国际有色金属市场需求将持续保持平稳态势，因此，有色金属坦铌产业可以继续稳定发展，但拓展空间不是很大。

　　从产业链条发展来看，初级 产品市场竞争剧烈。随着探明有色金属矿产资源的增多以及开采企业增加、开采设备的更新，有色金属采选能力及初级加工能力增强，有色金属原料和初级加工产品供应日趋饱和。但受技术、人才、资金等限制，有色金属精深加工及后续产业发展的市场门槛较高，这就造成了有色金属产业链中的竞争相对集中在有色金属采选和初级加工产品环节。目前国外有色金属价格已低于国内，目前我国有色金属加工企业所需材料80%以上从国外进口。要在初级产品激烈竞争中，逐步积累资本做大做强有色金属有色金属产业十分艰难。

　　有色金属精深加工所需高技术人才难以保障。研究、开发、应用有色金属新材料需要大量的高、精、尖技术人才。如世界三大钽业公司之一的宁夏东方钽业，30多年来先后集中了20xx多专家、学者，在研发和应用方面不断创新，才成为我国最大的有色金属生产厂家和科技先导型的研究单位。我市目前科研实力和人才储备难以满足有色金属产业发展需求。

　　一个企业要在激烈的竞争中求生存，有以下三条路可走：一是想方设法降低生产成本，继续在初端环节拼价格，扩大生产规模，以图薄利多销;二是加大科研投入，向高端科技产品发展，避开激烈的低端产品市场的互相挤压;三是另辟蹊径，重新调整产品战略，主打其他产品，实行企业转型。从前面分析来看，前两条路难度较大，三条路是否可行呢?

　　从有色金属矿产资源来看，有色金属有色金属矿床含有钽、铌、锂、铷、铯等多种金属元素，具有开采条件好、储量大、综合利用价值高等优势，为调整产品结构提供了可能;

　　从矿区生产和经营来看，除有色金属精矿以外，矿区还生产锂云母精矿、锂长石粉、高岭土等多种产品，产品质量稳定，也形成了一定的品牌优势。其中锂云母年产为3000吨左右，锂长石粉年产1.8万吨，其产值和利润已经超过有色金属。

　　从产业政策来看，有色金属有色金属多伴生矿产资源的特性，有利于我们积极争取国家发展循环经济的政策和资金的扶持，其矿产中锂的加工也是国家鼓励发展的新兴产业。

　　综上所述，调整有色金属有色金属要更好发挥资源优势，实现跳跃式发展，就应该打破传统观念的束缚，更新发展理念。

　　1、理顺管理体制。积极协助企业争取扩大的自主经营管理权限，加强劳动、人事、分配等制度改革工作，逐步消除发展过程中的体制性和机制。创新管理模式，按照全面、协调和可持续发展观的要求，抓紧好节能降耗成本工作，着力推进各项经济指标的量化、分解、落实，深挖内部潜力，提高企业整体盈利水平。完善矿区与地方协调机制, 强化矿产资源开发总体规划和环境保护约束，有序开发利用矿产资源。

　　1、通过情景设置，使学生具有较强的问题意识，能够发现和提出有探究价值的化学问题

　　采用实验探究法：按照问题―实验―观察―分析―结论的程序实行探究式讨论教学。

　　铁丝、铝丝、铜丝、砂纸、铁片、铜片、铝片、酒精灯、火柴、干电池、小灯泡、导线、黄铜、铜、焊锡、锡、铅、镊子、三角架

　　[过渡]：物质的用途决定于它的性质，下面就分组来探究一下常见的金属的物理性质。

　　在小组实验的过程中，希望同学们发扬团队合作精神，由3人操作，其余的同学作好记录，完成实验报告单。

　　[补充]：春节写对联时用的“银粉”，涂暖气片、水管等管道时用的“银漆”，实际上就是铝粉，铝粉的银白色可起到装饰的作用。

　　2、感觉一下同体积不同金属块的质量大小，由此判断它们的密度大小。将它们互相刻划，比较它们的硬度大小 。

　　[回答]：前者的密度要小，后者的密度要大；两者为防止变形都要有较高的硬度。

　　4、用手拿着金属片的一端，在酒精灯火焰上方烘烤它的另一端（注意：时间不要长，防止烫伤），试试它能不能传热 。

　　[补充]：在制造餐具的材料中，铁、铝制品最多，但需注意人体若摄入的铝过量，可能导致大脑迟钝，故餐具最好少用铝制品，多用铁，，因为铁是人体必须的一种元素。

　　小组派代表回答实验探究五的结论：金属能导电，不同金属的导电能力各不相同。

　　[讲解]：抽成丝的性质为延性；打扎成薄片的为展性。金属的延展性决定了金属一般具有良好的机械强度。

　　[过渡]：另外，有关一些金属的物理性质的比较，请同学们阅读课本P3表8-1。通过阅读课本和上面探究的实验结果，总结出金属的物理性质，并填写在完成实验报告单上。

　　【摘要】溶解分裂金属合金材料主要应用于石油开采领域，其研究的主要目的是通过对溶解分裂金属合金材料的研究，确定合金材料的主要成分，使合金材料可以在一定的条件下溶解分裂。通过实验表明，当混合粉末里镁粉、铝粉和锌粉比例分别为80%、10%和10%时，利用金相镶嵌机压制的合金材料样品可以在90℃的5%NaCl溶液里在1～2小时溶解分裂，达到实际生产对溶解分裂合金材料的要求。

　　溶解分裂金属合金材料最早由美国贝克休斯公司提出，主要为解决石油开采分层压裂工艺的复杂、成本高等难题。本次实验从牺牲阳极法这一常用的防止金属腐蚀的方法来研究溶解分裂金属合金材料的主要成分。牺牲阳极法是将被保护金属与电位更负的牺牲阳极材料直接相连，构成电流回路，从而使金属发生阴极极化，达到保护的作用[1]。牺牲阳极法不需要外加电源，而溶解分裂金属合金的溶解分裂过程，也可以认为是溶解分裂金属合金的快速腐蚀过程，其材料选取重点也是牺牲阳极法常用的金属。

　　国内外先后开发了镁、锌、铝、铁、锰等合金牺牲阳极，常用的是镁、铝、锌合金牺牲阳极[2-5]。镁是电化学阴极保护工程中常用的一种牺牲阳极材料，具有较高的化学活性[6]。它的电位极负，其标准电极电位为-2.37V（相对于标准氢电极），驱动电压高。铝是较为活泼的金属，金属纯铝具有较大的负电性，平衡电极电位为-1.67V（vs.SHE）[7]。锌是使用最早的牺牲阳极材料，已有100多年的历史，锌的标准电极电位为-0.762V[8-9]。溶解分裂金属金属合金材料的混合粉末将以镁粉、铝粉、锌粉和铁粉为研究对象，通过一系列的实验找到混合粉末的成分和比例。

　　镁粉，天津市福晨化学试剂厂；铝粉，天津市永大化学试剂有限公司；锌粉，铁粉，沈阳市华东试剂厂；氯化钠，天津市福晨化学试剂厂；润滑剂，成形剂。

　　将相关的金属粉末按照一定比例称量并均匀混合后放入金相镶嵌机进行压制烧结处理，便可得到直径22mm的圆柱形合金材料。为了得到较为准确的数据，在混合粉末里加入适量的润滑剂和成形剂，压制烧结的时间为30～40分钟。

　　（1）将镁粉和铝粉、铁粉、锌粉分别按1:1、2:1、4:1和9:1的比例混合均匀压制烧结10克重的合金样品放入90℃的5%NaCl溶液里观察其反映情况；将铝粉和铁粉、锌粉分别按1:1、2:1、4:1和9:1的比例做同样的处理。

　　（2）根据（1）步骤里得到的数据分别调整相关粉末的比例，观察调整比例后样品的反应情况，进一步优化混合粉末的比例，以得到混合粉末的最佳比例。

　　XQ-2金相镶嵌机，上海电机专用机械厂；游标卡尺，广州广卓精密仪器公司；电子称，上海华德衡器有限公司；烧杯，温度计，钥匙，PH试纸。

　　镁粉和铝粉、锌粉、铁粉按不同比例压制烧结的10克重的合金样品在90℃的5%NaCl溶液里的反应情况如表1、表2、表3和表4所示（有变化的反应时间为多次观察取得的平均值，反应时间为6小时是从实验开始至实验结束的时间）。以镁粉和锌粉1:1压制烧结的合金样品为例，其反应前后的情况如图1、图2所示。当镁粉和锌粉、铁粉按不同比例压制烧结的合金样品完全反应时，样品溶解分裂，变化很大，由表格的数据对比可知，当镁粉所占的比例增大时，样品的溶解分裂所需要的时间越长，而镁粉和铝粉按不同比例压制烧结的合金样品反应前后基本无变化，因此可以得出溶解分裂金属合金材料的混合粉末镁粉所占比例较大。

　　铝粉和锌粉、铁粉按不同比例压制烧结的10克重的合金样品在90℃的5%NaCl溶液里的反应情况如表5、表6、表7和表8所示（反应时间为6小时是从实验开始至实验结束的时间）。以铝粉和铁粉4:1压制烧结的合金样品为例，其反应前后的情况如图3、图4所示。由表格可知铝粉和锌粉、铁粉压制烧结的合金样品在实验前后基本无变化，也没有溶解分裂，因此可以得出溶解分裂金属合金材料的混合粉末里铝粉所占的比例较低。

　　由表1～表7可知，合金样品里锌粉和铁粉的比例发生改变时，其对合金样品的反应基本无大的影响，金属镁、铝和锌的熔点分别是648.8℃、660.4℃和419.5℃，而金属铁的熔点是1535℃，不同的金属粉末混合时，观察到铁粉的混合效果没有其它三种粉末好，因此溶解分裂金属合金材料的混和粉末将以镁粉、锌粉和铝粉为主。将不同比例的镁粉、铝粉和锌粉均匀混合压制烧结，由表9可知，调整不同粉末的比利，当镁粉所占比例较大时合金样品才会同时具备镁铝合金的稳定性和镁锌合金的溶解分裂性，铝粉和锌粉所占比例较大时合金样品在实验前后的变化并不大，因此溶解分裂金属合金材料混和粉末的构成里镁粉、铝粉和锌粉的比例分别为80%、10%和10%。

　　本实验详细的研究了镁粉、铝粉、锌粉和铁粉在相关实验条件下的反应情况，得到了溶解分裂金属合金材料混合粉末的主要成分和比例，为下一步继续研究溶解分裂金属合金材料制造的相关生产工艺打下了基础。

　　［1］齐公台,郭稚弧,林汉同,魏博康.腐蚀保护常用的几种牺牲阳极材料[J].材料开发与应用,2001,16(1):36-40.

　　［2］胡士信,主编.阴极保护工作手册 [M].北京:化学工业出版社,1991,1.

　　［3］化工部化工机械研究院,主编.腐蚀与保护手册[M].北京:化学工业出版社,1990,8.

　　［4］王光雍,等,编.自然环境的腐蚀与保护-大气、海水、土禳 [M].北京:化学工业出版社,1997,4.

　　［6］马丽杰,郭忠诚,宋曰海,周梅村.镁合金牺牲阳极及其在防腐蚀工程中的应用 [J].四川化工与腐蚀控制,2003,06(03):38-42.

　　［7］侯德龙,宋月清,李德福,沈健.铝基牺牲阳极材料的研究与开发[J].稀有金属,2009,33(1):96-100.

　　上海高晶金属探测设备有限公司(以下简称高晶)是上海市政府命名的“上海市高新技术企业”，专门致力于食品安全事业。多年来，高晶以世界知名品牌产品的质量为标准，生产部门采用ERP计算机系统进行管理，力争像制造艺术品一样制造每一台仪器。基于此，公司生产的金属探测仪不但获得了“国家重点新产品”和“上海市重点新产品”证书，而且还被相关部门认定为“上海市高新技术成果转化项目”。目前，高晶的产品用户已超过5000家，年产量超过10000台，并批量出口至美国、加拿大、韩国及欧洲，东南亚等国家和地区。

　　由高晶研发生产的GJ－Ⅲ型金属探测仪，主要采用模拟电子技术对被检测产品信息进行处理，广泛应用于食品、药品、食品添加剂，调味品，保健品等行业的金属异物检测和剔除。GJ－Ⅲ型金属探测仪自开发成功以来，以其高灵敏度和高稳定性的优势而畅销，客户使用后的反馈评价也较高。

　　随着业界数字电子技术的迅速发展和广泛应用，为了解决GJ－Ⅲ型机手动设置机器参数的繁琐程序，同时保留该机型高灵敏度和高稳定性的特点，以GJ－Ⅲ型机为基础进行创新和改进的成果――GJ－Ⅲ型金属探测仪应运而生。GJ－Ⅲ型金属探测仪在GJ－Ⅲ型机上添加了数字处理模块和人机交互显示模块，可以自动学习并自动设置机器运行参数，使得机器的使用变得更加方便简单。

　　1.具备自动学习功能，能根据不同的检测产品信息自动设置机器的运行参数，已达到最大限度抑制产品效应的效果：

　　［摘要］目的: 测定蜈蚣甘草散中重金属的含量。 方法: 蜈蚣甘草散灰化后用硫化钠显色，用紫外分光光度法测定蜈蚣甘草散中重金属的含量。灰化温度550℃，时间2h;测定条件:pH3.0～3.5，波长202nm。 结果: 线μg，平均加样回收率为99.52%，RSD1.82%。 结论: 本方法可靠，稳定性、重现性好，可作为蜈蚣甘草散中重金属限量控制的方法。

　　近年来，中药的安全性越来越受到人们关注，其中一个重要的方面是有关中药中农药残留、重金属、黄曲霉毒素的研究。重金属可通过蓄积或直接对人体产生不利的影响。关于中药中重金属监控的研究是目前的热点之一。蜈蚣甘草散是我院常用的传统验方制剂，由蜈蚣、甘草组成，用于小儿痉咳、顿咳、顽咳等，临床疗效满意。通过测定，为制剂及原药材质量标准的制定提供依据，为重金属的监控提供可能。

　　UV-2401PC紫外分光光度计（SHIMADZU），pHs-25型酸度计（上海雷磁仪器厂），箱式电炉（上海沪南科学仪器厂），所用试剂均为分析纯，蜈蚣甘草散由我院制剂室提供。

　　2.1.1 标准铅溶液的配制 取0.J9九游会 - 真人游戏第一品牌1598g硝酸铅，置1L容量瓶中，加稀硝酸10mL溶解，加蒸溜水至刻度，摇匀，作为贮备液。临用前，精密量取贮备液10mL，置100mL量瓶中，加蒸溜水稀释至刻度，摇匀即得标准铅溶液（相当于10μg.mL）。

　　2.1.2 硫化钠溶液的配制 取5g硫化钠，加水10 mL，再加甘油30mL，溶解后保存在棕色容量瓶中，每 次测定前临时配制。

　　2.1.3 pH3.2的水溶液 用氨试液和稀盐酸配制。其他试剂的配制均参考《中华人民共和国药典》。

　　2.2.1 空白溶液的制备 取空坩埚7只，550℃灰化2h，冷却后各加王水［V（浓盐酸）+V（浓硝酸）=3+1］1mL，水浴蒸干，加3滴盐酸及10mL沸水，水浴加热2min，冷却后加酚酞指示剂1滴，用氨试液调至微红色，加稀醋酸2mL，转移至已备好的50mL量瓶中，用pH3.2的水溶液稀释至刻度，使pH为3.0～3.5。

　　2.2.2 标准品溶液制备 取50mL容量瓶7个，各加入空白溶液0.5mL，再分别加入标准铅溶液0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、5.0mL，编为1至7号，用pH3.2的水溶液稀释至刻度，使pH为3.0～3.5。

　　精密称取干燥至恒重的蜈蚣甘草散0.5g，加0.3g硝酸镁，置坩埚内，炭化30min，550℃灰化2h，冷却后加王水［V（浓盐酸）+V（浓硝酸）=3+1］1mL，水浴蒸干，其余操作同“空白溶液的制备”，制备得样品液。

　　取标准品液1号、6号，样品液取2.5mL用pH3.2的水溶液稀释至50mL。三个瓶中各加10μL硫化钠溶液，摇匀，静置5min后，以1号为空白，在紫外分光光度计上扫描，结果标准品和样品均在202nm处出现最大吸收峰，确定202nm为测定波长。

　　取5号标准品液加入硫化钠，摇匀。选择202nm测定波长，测定时间3600秒，在紫外分光光度计上执行“Time course”程序，结果0～3600秒吸收度值呈一平行于基线的光滑直线，表明吸光度值恒定，即硝酸铅经硫化钠显色后在1h内稳定。但做标准曲线和样品测定时显色时间间隔仍力求相同，本实验的时间间隔为5min。样品测定时也显示，同一样品显色后不同时间在室温28℃时扫描得的紫外吸收峰完全重合。

　　将上述已制备好的1～7号标准品液中，各加10μL硫化钠溶液，摇匀后静置5min，在202nm处依次测定吸光度，标准曲线μg范围内具有良好的线 样品中重金属的测定

　　取已知重金属含量的样品中，加入一定量的铅，按样品中重金属的测定法进行测定，结果见表1。 表1 加样回收试验结果

　　重金属专指在实验条件下能与硫代乙酰胺或硫化钠作用显色的金属杂质［2］ 。本法测定重金属的最大吸收波长为202nm，与文献 ［1］ 报道的214nm有所偏移。吸收峰偏移大很可能是由于金属硫化物在甘油中产生电荷转移络合物，而生成电荷转移光谱之故。实验中发现，吸收峰的偏移和稀释度有较大的关系，但吸收峰的偏移似乎并不影响吸收峰的高度。只要保持相同的操作条件，吸收峰的偏移非常小。

　　硫化钠是显色反应剂，其用量无疑直接影响重金属的测定，应微过量。强碱弱酸盐，又易水解，对测定体系的pH也有一定影响。实验中发现硫化钠的用量在5～15μL时，吸光度最大且稳定，当硫化钠用量超过15μL时，吸光度基本保持不变，说明反应进行完全，故实验选用10μL。硫化钠易水解，实验过程中有硫化氢的气味，S 2- 具有较强的还原性，易被氧化，但显色后稳定，用前临时配制，使实验过程稳定可靠，重复性良好。

　　相比药典对重金属检查用比色法判断限度，本法结果可靠、快速、简便，重现性好。大量的预试验结果表明，在同一实验室操作条件，不同含量的被测样品， 确保和绘制标准曲线时的同一稀释度，保持相同的稀释溶液的pH值，无论吸收峰的偏移，还是显色反应的时间过程都显得非常稳定，重现性良好。从原理上来看，影响的因素似乎非常少。无论对有机的动物药材和植物类药材都适用。对无机的矿物类药材还需进一步的研究。样品灰化时，加灰化辅助剂硝酸镁是为了防止较易挥发的砷、镉等元素的损失 ［3］ 。

　　本试验结果表明，蜈蚣甘草散中的重金属含量和一些国家规定的含量相比似乎偏高;新加坡规定中药中ω（Pb）

　　［1］楼小红，吴巧凤.紫外分光光度法测定白芍中重金属的研 究［J］.广东微量元素科学，2004，11（1）:38-40.

　　［2］国家药典委员会.中华人民共和国药典（二部）［S］.2000 年版.北京:化学工业出版社，2000:附录50-51.

　　［3］吴巧凤.紫外分光光度法测定元胡生品与醋制品的重金属 的含量［J］.中国现代应用药学，2002，19（5）:401-403.

　　随着我国绿色发展理念的深化，重金属污染防治工作越来越受到重视，防治重金属污染成为我国重要的环保工作之一。为了从根本上减少重金属污染给人民生活带来的种种危害，对环境监测中的重金属元素进行分析，是解决重金属污染的首要任务。本文将对污染源及危害进行概述，然后对重金属分析方法及注意事项进行论述。希望本文的探讨能给监测工作者带来一定的借鉴作用，使重金属元素的检测工作更加高效进行。

　　无论作为化学元素本身，还是作为化工原料来讲，重金属元素都具备毒性。随着工业的发展，重金属广泛应用于各个生产领域，造成了城乡重金属污染的主要源头。工业方面，煤矿运输中的扬尘，煤矿以及化工产品的燃烧，钢材的冶炼等环节会产生有毒重金属。接着有毒金属物质，随着大气的流动，排放到空气中，造成空气污染。另外，工业生产会留下大量工业废水，未经检验合格的污水任意排放到周围的水源中，造成周围的水体污染。农业方面，化学肥料的使用使有毒的重金属离子残留在土壤中，经过时间的积累土地质量越来越差，对农业产量和质量造成巨大的影响。人民生活方面，电池等化工废弃物被人为丢弃，没有经过处理的重金属渗入地下，其中的重金属离子同样给环境造成污染。交通方面，尤其是繁华地带，交通事故引起的汽油泄露、汽车焚烧等后果也成为重金属离子流入大气的主要途径。因此，工业、农业、交通、人民生活等方面是重金属污染的主要源头，这也是环境监测的主要方向[1]。

　　重金属污染会很大程度上造成空气、水体、土壤等污染，与人民的生活息息相关，可见，重金属的污染危害直击人类。当重金属残留物流入到空气中，空气的流动加大了重金属污染范围，使其波及范围广，危害性大。土壤和水体中的重金属离子在降解上更是存在极大困难。从生物角度讲，食物链的进程中具有富集作用。也就是说，有害物质经过食物链的层层递进集中进入人体内导致各类疾病引发。在我国，地区性重金属中毒的例子比比皆是，重金属的污染具有地域性，采矿业及工业汇集的地方，重金属污染会更加严重，使周围的人民健康带来威胁。地球上一切的生物都离不开空气、水体、土壤。因此，重金属污染不尽快解决，污染速度之快将会给地球带来不可想象的灾难。针对重金属的环境检测分析刻不容缓。

　　通过重金属污染的源头与危害分析，重金属元素主要存在于大气、土壤、水源中，所以环境监测中的重金属污染分析主要针对大气、土壤、水源，分别对空气、土壤、水质进行采样分析，根据样品中金属元素浓度和元素间的相互作用来选择分析方法。一般来讲，得到推广应用的有光分析法，电化学分析可以通过使用仪器设备对样品中的重金属元素进行检测。光分析法，原理上是利用紫外线的分光性，通过原子的光谱吸收与荧光反应，辨别重金属物质的分布状况。电化学法，是结合生物分析法在环境监测中使用。为了监测的准确性与便捷性，分析方法的选择要根据样品中重金属含量以及分析指标进行选择。

　　环境污染特e是水体、土壤污染问题越加突出，加强重金属污染的鉴别，需要采集具有良好代表性的样品。样品制备主要包括对污染固体和水体的取样。比如，垃圾的焚烧物、含铅汽油、轮胎焚烧残留物、工厂附近的废水和家用废弃电池都是可进行采集的样品。根据污染源特性，利用合适的采样工具，进行不同深度的样品制备。在采集之前，需要分析测定污染体的酸碱度，重金属离子的含量。金属污染物样品的制备是对样品进行预处理的前提，直接影响仪器的分析结果、监测结果的准确度。在环境检测中，重金属的含量比较低，如果制备样品时没有注意规范操作，制备样品混入其他物质，增加了分析结果的干扰项。样品制备还需要采集有代表性的样品，制备环节需谨慎操作[2]。

　　进行液体的预处理，实质上是对吸附在液体表面的杂志与有机物质等进行处理，目的是消除对分析结果的影响，减少监测误差。在液体样品处理之前，应用洗涤液将预装样品的瓶子进行清洁，然后在弱酸性的溶液中放置十五分钟，用清水冲洗干净后盛装液体样品。处理方法采用化学过滤法，使用孔径为0.45微米的滤纸进行过滤，将酸碱度降低到1到2之间。若使用硝酸溶液，硝酸的加入其溶液的质量比例为1：500，重金属溶液可快速溶解到溶液中。保存后应用氯化酸消解方法进行试验。采用碱性溶液防治样品挥发。消解过程中，用电热板进行加热。消解法被普遍应用在重金属检测试验中，具有方便、高效的特点。

　　固体进样法是固体预处理中最直接的一个方法，在土壤检测中得到广泛应用。固体进样法是针对固体悬浮液进行取样，即将固体当作液体样品，进行一定的稀释后再详细分析。针对高要求的固体样品，也可以采用特定的预处理。特定的固体样品预处理，包括酸分解进样法、固体悬浮液法、碱熔法等。几个方法中通常以酸解法为先，酸解法无法满足要求时，可采用高温碱熔法。进行高温消解时，可利用高压微波加热，使消解方式更加高效。通常电热板法有一定的局限性，比如由于电热板的加热时间较长，易造成元素的损失与挥发。高R密封加热，能够减少试剂中元素的损耗与挥发性[3]。

　　在化工与煤矿厂集中地带，周围空气中重金属离子含量较大，便于采样和研究。利用中流量采样器，采集固定污染源排气筒中颗粒物，以此分析其中的重金属含量。在采集过程中注意避免降雨天气，在风向稳定、温度适宜的情况下进行采集。由于空气采样的较难实施，采样人员需要学习有关检测技术规范，正确使用仪器设备。采样后，将样品滤膜用锡箔纸夹好，放在干燥箱内保存，便于日后实验室的分析测试。空气样品的预处理可参照固体样品处理方式。

　　水质和土质的污染受到金属污染实际上是重金属含量的超标，超过的标准越多，污染程度越严重。实际监测中，重金属元素的样品含量分布，可经过多种分析方法体现，进而确定重金属的污染程度。通常可以采用公式法计算，污染程度用单因子指数表示，不同重金属的采样点单因子指数不同，污染程度不同。重金属的实际检测浓度为变量，污染程度与其成正比。该金属元素的背景值为定量，背景值的大小有关采样区域，污染程度与其成反比[4]。

　　重金属污染是对环境造成巨大危害的污染之一。在“十三五”规划中，国家出台了重金属污染综合治相关政策及加强重金属污染防治工作的指导意见，国家的指导与支持使金属元素污染防治工作更加高效。做好环保防治工作，需要在环境检测中加强对重金属元素的分析。本文分析了重金属污染的源头和危害，分别阐述了液体样品和固体样品，制备过程及监测之前进行处理的注意事项。根据分析结果以及重金属污染程度，采取不同的应对防范措施和治理措施。以上针对监测环境中的重金属分析方法的探究，可供监测工作人员参考。除此之外，保护环境是人类共同的责任，在防治工作的顺利开展时，更重要的是，提升企I及民众的环境保护意识。只有这样，重金属污染问题才能得到根本上的解决。保护与治疗应双管齐下，将我国的持续发展战略方针实施到底。

　　[1] 龚海明，马瑞峻，汪昭军，叶云，胡月明.农田土壤重金属污染监测技术发展趋势[J].中国农学通报，2013（02）：

　　[2] 张霖琳，薛荔栋，滕恩江，吕怡兵，王业耀.中国大气颗粒物中重金属监测技术与方法综述[J].生态环境学报，

　　伴随制造业及金融行业的快速发展，大宗商品市场已经成为全球竞争激烈的重要领域。争夺大宗商品市场话语权并获得最终定价权成为各类贸易商、运营商关注的重点。虽然我国自从加入WTO以来，有色金属的品种无论从产量还是消费量都排名世界前列，却未能改变中国大宗商品中有色金属的市场话语权缺乏的现状。

　　目前，国内外市场话语权的概念未形成统一认识，笔者认为，市场话语权指的是在市场交易过程中，供给方和需求方的资本、规则、信息等要素相互交织、互影响价格的集中体现，其中供求关系最终是由资本和信心共同作用，集中体现于交易量和价格的大幅度波动。总的来说，市场话语权也是商家对价格走势的影响力。

　　我国有色金属市场话语权缺失现状主要存在下面两大方面：一是中国有色金属的市场话语权与其在全球地位不对等。比如精炼铜的产量占全球的比例大于30%，消费量占全球比例大于40%，电解铝的产消量均接近全部总量的50%。尽管我们在这方面占据这么大的比例，但是在价格方面的影响力较弱，市场话语权未能真正发挥其具有的优势。二是中国资源优势商品未能真正主导议价。从全球的范围来说，我国稀散小金属的存储量和产量都是名列前茅的，在全球的金属贸易中占有不可或缺的地位。不过，从全球的金属贸易市场行情来看，我国只是占有量高而已，其价格一直处于较低水平，还达不到将量高的优势转化成议价的优势。

　　上述大宗商品市场话语权缺失形成的原因有很多，除了当地的政策及突发事件的影响外，还与宗商品国定价机制特别是金融化的因素有密切的关系。有色金属定价机制的影响因素大致包括以下几个方面：一是主导大宗商品长期价格的是供求关系。供需关系形成有色金属定价的重要影响因素。就中国发展来说，工业化和城镇化发展刺激有色金属商品需求增长，也即是说未来时间里，大宗商品的供需决定了价格总水平的上移。二是货币政策影响大宗商品中期价格。除了供需关系影响有色金属的价格外，货币的汇率、利率的波动等宏观金融性因素也在一步步影响着定价机制。例如美元汇率的升降都直接影响有色金属的价格，随着美元的贬值价格随着走高，反而则价格走低。三是金融化因素影响短期的价格。大宗商品金融化存在的一个必要条件是供求出现缺口。与此同时，有色金属的金融化会影响社会市场经济的运作，特别是期货市场，因为大宗商品价格浮动的影响因素不是单一的，市场供求关系有被有色金属在金融市场中的将来收益状况取代的趋势。

　　通过对大宗商品市场话语权缺失的现状及原因的分析，我们也能发现其中所存在的问题，以有色金属为例，为增强我国大宗商品市场话语权，提出以下的金融对策：

　　就目前情况来说，我国期货市场产品比较单一，应适当发展更多金融衍生品种，在法律允许范围内鼓励银行等金融机构积极研究有色金属金融属性，将重点放在拓宽新的衍生金融商品服务领域，充分发挥一体化的运营模式，使资金同步影响内外盘，使大宗商品市场话语权真正落实到实际行动中。

　　期货交易是一种投资手段，既可有效规避市场的风险，也包含巨大的投机风险。我们应该建立健全期货市场风险监管机制，突破限制期货市场健康发展的障碍，有效实行改革，构建期货市场法律监管体系，从而增强我国大宗商品市场话语权。

　　由于大宗商品市场本身具有交易量大、影响面广，涉及行业多的特性，一般管理很难吸引投资者，且需要投入也很多，这时更需要政府加大支持力度，根据市场建设需求出台相关政策支持，比如税收优惠，在财政上设立专项资金等方式扶持市场做大做强，使更多人看到大宗商品市场所具有潜在的价值，刺激市场进一步发展。

　　总而言之，我国在大宗商品市场上是全球一个大客户，有色金属的定价权却不在我们手上，这也导致国民财富的大量流失，所以我们更应该改善现有市场话语权缺失，采取有关措施将现有资源的优势转化为定价优势，争取定价权的有利地位，增强话语权，使大宗商品定价更为合理。

　　[2]张念，冯君从.金融化视角下大宗商品国际定价权的策略分析――以有色金属为例[J].市场经济与价格，2015，14（10）

　　在这个竞争激烈的时代，如何缩短产品开发时间已成为各厂商亟待研究与解决的问题。谁能在最短时间内以最少的经费推出新产品，谁就能在这个竞争激烈的年代抢得先手，保持市场的领先优势。而目前工业生产在其应用上，产品的开发流程通常可以分为三个阶段，即设计、试制以及正式量产。然而在正式量产之前，各厂商常需要投入大量的时间、人力、物力、财力去解决设计、试制的问题，在试制完成之后又需要结合设计与实际情况对产品进行改进。若能在设计、试制阶段节省开发时间及费用，则对于产品的时效性以及成本竞争性有极大的帮助，因此，快速原型技术是基于以上所述的因素发展起来的。

　　快速模具技术可以被视为快速原型技术的延伸，让快速原型技术原有的在开发阶段的优势直接延续应用到生产上，运用快速模具技术可以快速的量产产品，从而能够达到快速制造的目的。如果某些产品仅作为试探市场的产品，则可以在成本最小的情况下，进行小规模少量生产，借以了解消费者的需求情况。九游会 J9官方网站所以，快速原型技术在厂商生产过程中有重大的意义。

　　快速模具技术的现状可以分为两方面来阐述，即直接制模法（直接快速模具）、间接制模法（间接快速模具）。

　　直接制模法是运用快速原型机直接制作出可以量产的模具的型芯，在此基础上再进行后续的加工与处理，如：型芯加工、模座安装、顶杆的制造等，获得模具所要求的机械性能、尺寸精度和表面粗糙度，这样就可以得到直接用于量产的模具。

　　目前，能够直接制造金属模具的快速原型工艺包括SLS、3D-Welding、SDM、3D-Welding等。直接制模法的技术涵盖了直接生产能够承受较高负荷的金属材料工件或量产用模具，有许多企业与机构以采用该方法进行产品的研发或科研，如：DTM公司、Extrude Hone公司、EOS公司、Stanford大学及Opomet公司等。

　　尽管直接制模法有其独特的优点，包括制造环节简单、能够充分的发挥快速原型技术等，对于那些需要复杂形状内流道冷却系统的模具与零件，采用直接制模法有着其他方法不能替代的优势。但是，它在模具精度与性能控制方面有较大的难度，此外模具的尺寸也受到了较大的限制。

　　间接制模法是运用快速原型机制作出一个想要得到的产品外型的原型件，在此基础上再经过翻制的过程得到模具。较之直接制模法，间接制模法通过快速原型技术与传统的模具翻制技术相结合制造模具，由于这些成熟的翻制技术的多样性，可以根据不同的应用要求，使用不同复杂程度和成本的工艺。一方面可以较好的控制模具的精度、表面质量、机械性能与使用寿命，另一方面也可以满足经济性的要求。

　　间接制模法的技术涵盖了硅胶模具、精密铸造、金属树脂、金属喷涂模、3D System等。

　　目前，在快速模具技术领域中最常使用的方法是以硅胶或金属树脂做为暂用模具的材料，其主要原因是硅胶具有良好的韧性与弹性，能够翻制出结构复杂、花纹精细、无脱模斜度以及一些具有深凹槽的零件，金属树脂材料则可以替代钢模或铝模进行少量多样的塑料注射成型。

　　对于快速模具和传统模具的不同，可以从三个方面来考量，即：时效、成本、成型件精度。

　　对于时效性，模具从设计到制造完成，传统制造方法需要花费二至三个月时间。如果遇到较为复杂的模具，夹具的制作以及加工编程的复杂程度也会相应的增加，所需要花费的时间自然也增加。此外，对于一些无法使用刀具加工的部分需要制作电极采用CNC加工等。因此，传统模具在制造模具方面将花费很多时间。

　　相对来说，快速原型件可以在短短的数小时内就完成加工，经过确认无误后便可进行快速模具加工，并在精密脱蜡法制造过程中大概只需四天时间便能完成，从以上两点便可以得出在模具加工阶段便可节约不少时间。此外，在开模前若能采用一些模流分析软件，如：Moldex、Moldflow软件等，事先模拟注塑成型，除了可以节省试模时间外，更可以辅助设计人员正确的确定浇口的位置和数量，从而降低模具开发的失败率。

　　对于成本，传统模具的制造在数控加工的过程中将会造成刀具损耗、产生废料，尤其是在CNC加工的过程中，会大量消耗电极。相对的，快速模具制造时没有电极消耗的问题，也不会有废料的产生。而用价格来说的线万元/t，具有较好的经济性。

　　对于成型件精度，传统模具制造在数控加工的过程中，刀具的磨损、换刀以及多次装夹等都会影响到模具精度。快速模具制造过程中，如果能够妥善控制材料的收缩率，加工精度将能被有效的控制在一定的公差范围内。

　　以下将举例阐述国内外快速模具新技术的研究及应用，并对相应的应用及研究进行分析。

　　该项研究提出了一种可以对产品从浇注到凝固这段时间内，观察其温度变化，对硅胶模具进行温度感测的方法。据研究结果显示，将其应用于硅胶模具的研发具备其可行性，该项技术可以延伸至智能型金属硅胶模具的制作。凭借热电偶可以获得产品在成型过程中的温度变化情况，而温度变化情况有助于提升3C产品用于注塑成型过程中的产品质量。

　　该项研究以48 CC摩托车引擎为研究对象，运用Solid Ground Curing快速原型机制作引擎气缸的原型件，并运用该原型件以间接制模法的硅胶模制作快速模具。据研究结果显示，引擎气缸硅胶模具切割可以分五块完成，这种切割方法是引擎气缸硅胶模具的最佳切割数目，优点包括：节省引擎气缸硅胶模具组装时间、减少引擎气缸硅胶模具组件在组装过程错误与引擎气缸硅胶模具组装后保持最佳成型精度。将引擎气缸硅胶模具放置于恒温箱中以70℃预热后，再浇注蜡液，可以提升引擎气缸蜡型浇铸件的成功率。凭借引擎气缸蜡型浇注件的尺寸测量可以得出，引擎气缸的长、宽、高平均收缩率为1%～2.2%，砂芯直径和方形孔的平均收缩率低于0.5%。

　　金属树脂是暂用模具最常用的材料之一，但是金属树脂的强度比金属模具低，当将金属树脂应用于注塑成型的暂用模具时，为了防止注塑成型时的高充填压力对模具造成破坏，通常采用增加金属树脂模具的厚度来提高强度，但这样做会增加金属树脂模具的制造成本，并且让金属树脂模具的硬化时间增长。为了改善金属树脂快速模具的强度，在该研究当中提出了在金属树脂模具制作过程中，添加玻璃纤维片的方法，用以研究其对金属树脂强度的影响。根据研究结果显示，金属树脂添加玻璃纤维片，对于提升金属树脂的机械性能有着较为明显的效果。

　　对于快速模具技术的间接制模法中，硅胶模是最常用的技术之一。由于产品的生命周期越来越短，如何缩短产品开发的时间及费用，并且快速推出新产品，则变成了一个重要的研究议题，因此，提升硅胶模具制造效率则变成一个重要的研究方向。根据研究结果显示，硅胶和硬化剂的质量比为10：1时是最佳比例。调配后的硅胶置于30～80 ℃的温度环境，可以明显缩短硅胶的固化时间。调配后的硅胶放置于40～50 ℃的温度环境是最佳的预热温度，其优点包括能节省硅胶模具的固化时间，模具的型腔收缩率约为5%。

　　快速模具技术运用于一项新产品的研发时，被视为一个能节省时间、节约成本的方法。基于绿色制造（Green Manufacturing）的概念下，该研究提出了一种绿色硅胶快速模具的制造技术，该技术提供了制程简单与绿色制造的概念来制造硅胶模具。此技术优点包括了模具制造成功率高、减少快速模具制造成本以及具有环境保护的意义。据研究结果显示，绿色硅胶快速模具的材料费用节省率可达37.76%。

　　金属树脂模具是暂用模具的常用方法之一，然而金属树脂模具制造的成功率须大量依赖成熟的人工技术，为了解决人为因素影响金属树脂模具制作的成功率，可以借由快速原型技术，用成品的分型面拆出浇注金属树脂的反型型芯型腔，进而翻制出金属树脂模具的型芯型腔，然而快速原型所使用的材料价格非常昂贵，加上金属树脂模具与反型原件的离形问题又是影响金属树脂模具制作成功率的关键因素，为了提高金属树脂模具制作的成功率，该研究提出了一个整合快速原型与快速模具技术于风扇叶片金属树脂模具的研制。研究结果显。