中国通过本土生产、产销外国的方式改变自身经济的同时，也改变了全球的经济。1990年，中国只占全球制造业产值不到3%的比重；现在这一数字上升到将近25%。中国生产了全球80%的空调、70%的手机和60%的鞋子。中国崛起的白热化趋势进一步促使供应链向东南亚深入扩展。“亚洲工厂”如今生产了将近一半的全球商品。

　　中国一直紧跟着“亚洲四小龙”如韩国和台湾的步伐。许多人推测，在条件成熟的时候，制造业的指挥棒将会指向世界其他地方，使这些国家或地区也能依靠制造业繁荣起来。但是中国不仅没有因薪酬上升而产业遇冷，反而抓紧了对市场的掌控。低成本工作的确从中国转移到了东南亚，这一结果更是增强了“亚洲工厂”的主导地位。这一局面为中国轨道之外的其他新兴市场制造了难题。从印度到非洲再到南美，变幻莫测的富裕之路变得愈发艰难了。

　　中国经济不如以往强劲了。房地产市场因供应过剩面临危机。日益增加的债务成为负担。本月早些时候，中国政府宣布今年的经济增长指标为7%，这也是二十多年来最低的目标。而本周的数据显示，九游会 J9官方网站即使是7%的增长目标也并不容易实现。然而，中国在制造业方面仍具有三大优势，并将有利于总体经济的发展。

　　首先，中国在发展高端市场，进行高产值研发的同时，也仍紧抓低成本制造业。中国在全球服装出口产业的份额增加了，从2011年的42.6%到2013年的43.1%。中国也正在尝试用更少的原材料制造更多的产品。世界银行发现，中国进口原材料占总出口额的比重从20世纪90年代巅峰时期的60%下降到了如今的35%。部分原因在于中国拥有其他国家争相模仿的有效的供货商集群。中国有优秀的、改良的生产结构。中国计划到2020年建设10座机场。根据中国政府最新的“2025中国制造”政策的指导，中国公司正在利用自动化技术提高生产率，以弥补劳动力成本增加带来的不利影响。

　　中国的第二大优势就是“亚洲工厂”本身。由于劳动力成本上升，一些低成本工厂确实正在离开中国。其中大多数都转移到了拥有大量廉价劳动力的东南亚地区。这一过程却带来了相应的负面影响。去年，一个NGO组织发现，马来西亚电子产业大约30%的工人都属于强迫性劳工。但是，在三星、微软、丰田和其他跨国公司削减中国地区产量、转向缅甸和菲律宾的同时，他们也强化了一个以中国为中心的区域供应链。

　　中国的第三大优势在于，中国正迅速发展为重要的需求市场。中国消费阶层日益增长，亚洲工厂正在占据更高份额的高利润市场和服务业。与此同时，中国市场的需求也进一步强化了亚洲供应链。在中国市场竞争问题上，本土商人比远距离的竞争者更有优势。

　　灵活的政策能进一步发挥这些优势。东盟有能力抢占低端制造业市场。中国占美国鞋业进口市场的份额从2009年的87%下降到了去年的79%。越南、印度尼西亚和柬埔寨分走了其他份额。但是，东盟可以进行更多努力，来创造一个致力于复杂商品和服务的专门市场。区域贸易，当然最好是全球贸易将使制造业网络从中国覆盖到周边其他国家的过程更加顺利摆脱外国对零件的限制后，泰国在汽车制造业方面的实力证明，正确的政策是如何使东南亚国家与中国机器制造业对接的。

　　不幸的是，其他新兴经济体却高兴不起来。他们缺少一个巨大的经济体来担任区域组织的核心。北美自由贸易区将墨西哥的公司纳入了纵贯北美的供应链之中，但是却没有包括中美和南美的一些国家。沉重的贸易壁垒使西欧将不会像帮助中欧和东欧一样帮助北非国家。

　　即使当印度和撒哈拉以南非洲从亚洲工厂手中分走了部分产量，另一个问题仍然存在。制造业可能不会再创造曾经可观的就业局面和经济收入了。过去，出口导向型制造业使大量劳动力从田野进入了工厂，劳动力的生产效率得到了大幅度提升。现在的科技进步减少了工厂的劳动力需求。中国与其邻国可能是最后搭上廉价劳动力顺风车的国家。

　　出口无疑是新兴市场获得成功的最可靠途径。在全球市场内竞争是最有效的提高生产率的方式。但是亚洲工厂之外的其他政府必须依靠多种多样的发展方式不仅仅是制造业，还有农业和服务业。印度IT产业就是很好的例证，但是这仅仅是高技能人员的产业，这个国家庞大的劳动力市场并没有得到有效利用。

　　如今的发展模式需要更多的政策制定者制定更有效的政策，而不仅仅是在制造业劳动力成本上的竞争。全球贸易服务进一步自由化将有利于南美洲和非洲。基础设施花费除了集中于港口和道路建设外，还要注重光导纤维电缆建造。教育是关键，要想进入全球市场，高技能劳动力必不可少。

　　对于发展中国家而言，这些建议可能较难实施。但是，想要靠中国不再廉价的劳动力分到一杯羹，结果只能是失败。

　　科技创新持续快速发展 从“中国制造”到“中国创造” 据新华社电 美国商业专利数据库（IFI Claims）发布的最新报告显示，不到10年时间里，中国企业在美国获得专利数量已增至此前近10倍；特别是2017年较2016年增长28%，中国首次成为前五大美国专利获得国。 从“贴牌”到“品牌”，从“制造”到“创造”，从“跟跑”到部分领域实现“并跑”“领跑”，中国在科技创新发展一些方面与欧美间的差距正逐渐缩小。 像手帕一样可折叠的柔性屏，照照指尖就能“验血”的检测仪，只认“真人”的指纹芯片越来越多“炫酷”全球的产品，其中包含诸多属于中国企业的自主专利。 据美国商业专利数据库统计，不含台湾地区的中国企业在美国获得专利数量正以令人瞩目的速度快速增长，九游会 J9官方网站仅2017年，新授权专利总量就高达11241项。这使中国首次进入拥有美国专利前五大国。华为、京东方和深圳华星光电三家中国企业进入拥有美国专利的前五十大企业。 “这说明中国企业的市场意识和知识产权保护意识大幅增强。”国家制造强国建设战略咨询委委员徐佳宾说。 记者采访了解到，目前中国在美国申请专利的，不仅有资深企业，也有初创企业；从行业分布看，专利数最多的是数据处理和传感、半导体、无线传输等高科技领域，特别是3D打印、机器学习和无人机，近几年增长明显。 徐佳宾说：“美国专利申请要求非常严格，授予中国企业如此多的专利，本身就体现了对中国创新的充分肯定和尊重。” 事实上，中国企业不只是在美专利量上升。国家知识产权局的数据显示，2017年，我国在“一带一路”沿线%。 世界知识产权组织不久前发布的报告称，“中国制造”在前沿领域创新持续加快，一大批成果填补了国际空白，并“重塑”全球价值链条和产业格局。 尽管中国主要创新指标进入世界前列，已成为具有全球影响力的“科技大国”，但无论企业家还是专家学者，对面临的挑战都保持相当清醒和理性。 “我们的创新能力与发达国家相比，总体还有较大差距。”国务院发展研究中心研究员方晋说。 在世界知识产权组织划分的35个技术领域中，中国维持10年以上的发明专利拥有量，仍在29个领域少于国外。 “专利数高，但不代表专利质量高，更不等于科技实力强。”好孩子集团研发高级副总裁涂祖宏认为，中国专利的质量总体不高，高科技领域的重大发明还比较少。 国家知识产权局新闻发言人胡文辉也坦言，中国部分领域专利布局尚存不足，高价值核心专利仍需大力培育。 专家普遍认为，中国应变“专利”为“动力”，大力培育高价值核心专利，并利用后发优势，缩小与领先者的差距。 徐佳宾则认为，未来的开放创新应该是双向的。中国应加大知识产权保护和违法打击力度，创造更公平的市场环境，提升中国企业的竞争力和创新水平。

　　经济参考报 近日，由工信部、中国工程院、中国科协和江苏省人民政府共同主办的2017世界智能制造大会在南京举行，200多位业界专家、300多家国内外企业参会。与会专家认为，我国智能制造发展仍需跨越四道坎：一是核心技术受制于人，关键零部件对外依存度高。二是软件系统发展滞后，智能制造偏“硬”轻“软”。三是人工智能发展滞后，企业间协同不足。四是产品质量问题突出，企业缺乏“工匠精神”。中国应发挥后发优势，并行推进数字化、网络化、智能化融合发展的技术路线，实现中国制造业的全方位智能升级。 近年来，智能制造逐渐成为全球经济竞争的焦点。在2017世界智能制造大会主论坛上，中国工程院院长周济说：“当今全球制造业竞争愈演愈烈，我国正处于从制造大国向制造强国跨越发展的关键时期，必须抓住智能制造这一历史机遇，实现一场革命性的产业升级。” 以空调起家的珠海格力电器(44.580, 0.00, 0.00%)股份有限公司，用24年的时间做到世界500强。2013年起，格力电器开始实施智能化改造，设立智能装备制造事业部。目前，产品已覆盖伺服机械手、工业机器人(19.460, 0.00, 0.00%)、智能仓储设备、智能检测、换热器专用机床设备、无人自动化生产线体、数控机床等多个领域。“我国制造业正处于由大变强的关键阶段，企业要有创新的意识，要有挑战的精神，以自主创新让世界爱上中国造。”格力电器股份有限公司董事长董明珠说。 智能制造是一个庞大的系统工程，涉及到网络技术、工厂车间、产品物流、产品设计服务等层面。南京卫岗乳业是一家拥有89年历史的中华老字号乳品企业。近年来，借助智能化、信息化和自动化手段，卫岗乳业打造智能牧业、智能供应链、智能工厂、智能服务等，推动产业全链条升级。“卫岗自创建之初坚持先建牧场，再做市场的理念，现在变成了先做牧场，再做智厂的智能制造创新驱动理念。”南京卫岗乳业有限公司董事长白元龙说。 智能制造不仅是企业转型升级的机会，更孕育着产业的重大变革。壹千零壹号是一家Maas（物联网即服务）云制造平台服务商，被称为“口袋里的工厂”，借助3D打印技术和互联网，解决工业供需不对称的问题。 当前，中国稳居世界第一制造大国地位，500余种主要工业产品中有220多种产量位居世界第一，56家制造企业进入2015年世界500强企业榜单。来自大会的信息表明，近年来我国智能制造水平明显提升，一批核心技术装备研发应用取得新突破，部分智能制造新模式开始复制推广，基于互联网的“双创”平台快速成长。企业数字化设计工具普及率超过61.8%，关键工艺流程数控化率达到45.4%。然而，与美、日、德等发达国家相比，中国智能制造在多个领域仍有明显差距。 “智能制造是未来制造业的竞争核心，也是中国制造2025的主攻方向。当前中国制造业大而不强，高端领域、核心领域竞争力不足，严重制约着我国从制造大国向制造强国迈进。”周济说。 本届大会上，中国企业联合会发布《中国智能制造绿皮书2017》，指出我国智能制造发展还需应对一系列挑战，包括关键技术装备供给能力不强，标准、工业软件、工业互联网等基础条件薄弱，部分企业积极性不高等。 多位业内专家表示，目前中国发展智能制造仍面临以下挑战： 一是核心技术受制于人，关键零部件对外依存度高。清华大学副校长尤政认为，中国是制造大国，总量第一，品种也很全，但是缺少科技含量高、性能领先的高精尖仪器设备，根本原因在于自主创新能力不足，核心技术在国外，关键零部件只能大量依赖进口。 二是软件系统发展滞后，智能制造偏“硬”轻“软”。中科协智能制造学会联合体副理事长李培根院士认为，智能制造是“硬能力+软能力”的结合，既包括机器人、高端数控系统、传感器、驱动机构等硬件，也包括智能设计、工艺过程仿真、车间制造执行系统等软件。国内“重硬件制造、轻软件开发”的思维较为普遍，造成中国在工业软件上的供给水平与发达国家差距更为明显。 三是人工智能发展滞后，企业间协同不足。人工智能是智能制造未来发展的核心领域。赛迪研究院、Xtecher等机构数据显示，2018年全球人工智能市场规模将达到2697.3亿元，增长率达到17%。2016年末，中国人工智能市场规模还不足300亿元。中国科学院院士谭铁牛表示，中国人工智能产业仍处于初步发展阶段，基础公共服务能力不强。同时，中国人工智能产业目前仍以单打独斗为主，各企业在相关领域进行了一定的研究，但缺乏技术间的协同，产品间的互联互通和上下游的互动缺乏有效协调。 四是产品质量问题突出，企业缺乏“工匠精神”。目前，国产智能产品普遍存在稳定性差和可靠性低等质量问题，严重影响了在高端市场的竞争力。多位专家表示，智能制造不仅仅是技术追求，更是一种蕴含于制造之中的文化，需要钻研专注的“工匠精神”。“中国有非常健全的产品生产和加工链条，但因缺少长期钻研和持续创新的匠人。某些关键技术难以实现突破，只能依靠大量引进其他国家的技术或大量进口某些核心原材料、零部件或设备。而经济新常态下，工匠精神恰是增加新动能、促进产业转型升级的一种生产力。”尤政说。 智能制造是“中国制造2025”的主攻方向，也是我国两化深度融合的切入点。“数十年来，先进国家发展智能制造走的是从数字化向网络化、智能化逐渐升级的串联式路径。对中国而言，必须发挥后发优势，采取三者并行推进、融合发展的技术路线世界智能制造大会上，多位业内人士提出加速融合推进智能制造发展的建议。 一是加速布局工业互联网。自2012年GE提出“工业互联网”概念以来，IBM、西门子、华为等巨头相继布局，目前全球基本处于同线起跑。我国应抢抓发展机遇，加快构建高效可靠的工业互联网网络，着力打造工业互联网平台生态体系，加快工业互联网平台培育，搭建跨行业、跨领域的工业互联网平台，建成一批能够支撑企业数字化、网络化、智能化转型的企业级平台。 二是加快培育智能服务生态圈。产业模式与企业形态的根本性变革是智能制造的主题，是服务型制造行动的主战场。目前，我国企业已从生产中心转向市场中心，现在要以客户为中心，深入研究客户的个性化需求，用互联网手段把客户和车间连接起来，甚至可以让客户参与到某些生产过程，让客户进入到车间，构建智能制造生态圈。 三是提高基础网络的安全性。随着两化融合发展的进程不断深入，工业信息系统逐步从单机走向互联，从封闭走向开放，安全漏洞和风险不断涌现。要实现“互联网+制造业”的健康发展，就必须提升我国工业信息安全的防护能力，加快发展工业信息安全产业，加大工业信息安全产业相关技术的攻关，推广工业信息安全产品和服务的应用。J9九游会 - 真人游戏第一品牌J9九游会 - 真人游戏第一品牌